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壓力容器制造過程中，很多部件是靠焊接連接的，焊縫的布置及焊接質量直接影響壓力容器的質量，特別要注意焊縫缺陷進而產生應力集中現象。在焊接過程中，注意焊縫的布置，焊縫的交叉和重疊不可避免，因此，在操作之前需要對壓力容器進行應力分析，可以用計算機軟件進行輔助計算。影響焊接質量的關鍵是操作人員的專業水平，因此，要注重焊接工作人員的管理，對其從業資格和相關資質進行審查，保證持證上崗。
壓力容器制造過程中的問題主要包括材料代用問題，以優代劣和以厚代薄，這種情況在實際生產過程中屢見不鮮。材料質量的控制是保證壓力容器安全使用的前提。從設計、采購、驗收、保管、發放和使用全過程嚴格控制材料的質量。
哈爾濱壓力容器廠提醒您 在材料的選擇上須嚴格執行國家標準和各項規范。在選購材料時，須保證該材料生產企業生產的材料符合相關標準和規范。材料進場前，需要對材料進行驗收。首先就是要檢驗材料供應商的資質，壓力容器的主要承壓元件如果出現代用情況，需要向原單位備案；材料標記的移植是防止材料的混用和錯記的有效手段，建立完善的材料標記移植管理程序，保證承壓元件從保管、發放、下料及生產流轉過程中的可追蹤性；其次要檢驗原材料的各項參數，嚴格按照相關標準和規范進行驗收。
材料進場后，由材料負責人對材料進行驗收編號。對于焊接材料的管理，須按照專門的規范進行，以免造成安全隱患，無法保證壓力容器的質量生產過程中焊接材料的保管須設置二級庫，存放的時候應按區分類，根據牌號、規格、材檢號要標注清楚，對于特殊的焊材，應專門保管。
